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发布时间:2022-08-29 21:30:52
电焊培训
4.打开气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
5.焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
6.将焊接方式切换开关置于“弧”位置。
7.将弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。
焊接层温控制
采用氧气和气体中性焰加热方法, 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃ 范围内, 焊接过程中使用红外测温仪进行监控, 当焊缝焊接温度低于要求时, 立即加热到规定要求之后再进行焊接, 单节点焊缝应连续焊接完成, 不得无故停焊, 层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法, 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接, 应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热, 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃ 。气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外,焊缝的冷却速度对该缺陷的影响更大些。
焊接规范的选择
焊接规范的选择:
焊接参数:为保证焊接质量而选定的参数。焊接规范:焊接工艺过程中所选择的各个焊接参数的综合基本的焊接规范:焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度(单位时间内焊接的焊缝长度)、 焊接线能量、焊条(埋弧焊为焊丝)直径、多层焊的层数、焊接冷却时间、焊接预热温度等。对夹紧机构的基本要求如下:夹紧作用准确,处于夹紧状态时应能保持自锁,保证夹紧***的安全可靠。
焊条直径:根据焊工件的厚度选择,还要考虑接头形式、焊接位置、焊接层数等影响。焊接电流:工艺参数,焊接质量关键。
根据焊条直径来选择焊接电流范围,同时还要考虑板厚、接头形式、焊接位置、施焊环境温度、工件材质等因素。适当采用较大的焊接电流,提高生产效率。
弧焊培训收弧
??收弧:
??如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好的习惯,这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如果是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格,人离开时要关闭电源和气。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。
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