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焊条的选择原则_新闻动态

焊条的选择原则：

①考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金结构钢时，应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条，即等强度原则；焊接耐热钢、不锈钢等材料时，则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条，即等成分原则。

②考虑结构的使用条件和特点 对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件，或结构复杂、大厚度的焊接件，为保证焊缝具有较高的塑性和韧度，应选择碱性焊条

③考虑焊条的工艺性 对于焊前清理困难，且容易产生气孔的焊接件，应当选择酸性焊条。

下向焊焊缝检测

下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，***各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。

??焊缝检测：

??⑴焊缝表面质量要求：

??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。其主要根源就是基于这样一个事实：许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术的使用。

??⑵无损检验：

??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。

电弧焊技术

电弧焊技术主要包括：手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气体保护电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体保护电弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术。②考虑结构的使用条件和特点对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件，或结构复杂、大厚度的焊接件，为保证焊缝具有较高的塑性和韧度，应选择碱性焊条③考虑焊条的工艺性对于焊前清理困难，且容易产生气孔的焊接件，应当选择酸性焊条。电阻焊主要是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。怎么学好电焊技术? 如果从头开始的话首先可以到国强电焊工培训机构，期间认识相关技师，有一定基础之后开始寻求练习，然后选择一个技术型的作为良师益友。找到良师益友后坚持操作实践，开始采用请教方式排难解惑，慢慢演变成探讨共进，坚持下来你也可以成为老师。

电弧焊学纲

??大纲要点、学习难点和化解方法：

??（一）大纲要点：

??1、焊接的基本概念，手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法；

??2、焊接电弧的组成及溶池的组成；

??3、焊条的组成和作用，常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用；

??4、手弧焊机接线方法；

??5、手工电弧焊的电流的调节，引弧与灭弧，运条及平堆焊焊接方法；

??6、常见的焊接接头形式，坡口及焊接的空间位置；

??7、手工电弧焊的安全技术。

??（二）学习难点：

??1、焊接电弧的组成及溶池的组成；

??2、焊接规范的选择；（如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度）

??3、常见焊接缺陷及产生的原因。

??（三）难点化解办法：

??1、对一些基础概念，仔细、要点地讲解；

??2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况；

??3、通过实际操作，使理论和实践结合在一起。