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焊接过程中的接触表面清理工作

在焊接中，由于焊接部分的厚度，结构和使用条件，接头形式和凹槽形式是不同的。焊接接头有对接接头，T型接头，角接头和搭接接头。

为了防止接触表面产生电弧并锻造焊接金属，在焊接过程中必须始终施加压力。在这种电阻焊接中，焊接工件的表面对于实现稳定的焊接质量至关重要。因此，在焊接前必须清洁电极与工件之间的接触面以及工件。

如果焊接后有任何缺陷，则使用碳弧气刨来消除和修复焊接。众所周知，焊接热源不仅是生产焊接产品的一种方式，而且是***金属材料的冶金性能的一种方式。

焊缝中的液态金属流向未熔化的母材，并且母材未充分加热或从焊缝金属根部溢出。冷却后未与基材融化的金属为焊接。焊接规格过大，焊条过快，焊条质量差（偏心等），焊接电源不稳定，工作姿势不当等。在水平，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤。

钢结构的焊接培训夹渣原因

一种凹槽尺寸不正确的沟槽污染。多层焊接时层间渣间隙不完整。焊接能量低，焊缝散热过快，液态金属凝固过快。焊剂的化学成分不合理，焊剂的熔点太高。惰性气体可保护钨极免于焊接，电源的极性不正确，电流密度大，并且钨极在熔池中熔化。H。手工焊接时，焊条剧烈摆动，不利于炉渣的上浮。基于上述原因，可以采取相应的措施防止夹渣。缺点是在焊接过程中，焊接零件应颠倒并焊接在圆柱形焊接零件内，以降低工作条件。

电渣焊可用于焊接各种钢结构，以及铸件的成组焊接。电渣焊缝通常在焊接后由于加热和冷却缓慢，受热区域宽，结构粗糙和韧性差而标准化。

一侧薄，两侧薄。两端大于30度且小于135度的焊接接头称为接头。这种节点应力状态不好，通常用在不重要的结构中。

正确电焊工操作流程培训课件

1.焊工在操作时必须穿着必要的劳动***。焊工时焊工应戴口罩。清洁炉渣时，焊工应戴护目镜。气焊工应戴防护眼镜。

2.严禁焊接在压力容器管道上。禁止在距离焊接5米范围内存放物品。使用介质焊接时，必须用碱性水或蒸汽彻底清洁手指留下的介质。按钮固定后，必须固定孔或手孔。

3.气发生器必须用清水冲洗，并在焊接和修理前用明火进行测试。只有在正确的情况下才能进行旋转焊接。

4.在移动气体发生器附近，严禁接触火源，与焊接点保持10米以上的距离。

5.气发生器应有防爆，防回火安全装置。应经常检查发电机和防回火装置的注水情况，不应太高或太低。应定期检查仪器和安全性，以确保灵敏度和可靠性。

6.氧气瓶和减压器严格焊接并与油脂接触。

7.氧气气瓶应妥善处理和储存，以避免碰撞和振动。它们不应暴露在阳光下，避免受热。

8.安装减压器后，首先打开气缸，然后打开减压器。工作完成后，首先关闭气缸，然后关闭减压器。操作时，焊机应站在减压器的一侧。

学焊工培训

5.施焊场地周围应清除物品，或进行覆盖、隔离。 工作棚内明火作业必须备有灭火器材，并应有专人监护。

6.雷雨天时，应停止露天焊接作业。在焊接储存过、***物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开;不可在封闭的容器或罐内焊接或切割。

7. 在焊接储存过、***物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开;不可在封闭的容器或罐内焊接或切割。

8. 焊接结束后应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾***后方可离开。工作完毕，应将氧气、瓶气阀关紧，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火和其他***后，方可离开操作地点。